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电工钢牌号大全厚度0.1 0.15 0.2 0.23 0.25 0.27 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.6 0.7 0.65 0.8 1.0可分条开平,零拆提供样板。涂层分为:A H K M Z J T4 TH4各种涂层的特点及使用注意事项传统涂层类1、半有机薄涂层 A以铬酸盐为主的无机成分混合物,添加有少量有机成分,以提高钢带的冲片性能。涂层具有一定的层间电阻,在中性气氛或弱还原性炉子气氛中,可承受的应力退火温度 可达800℃,在退火时,层间电阻会有一些降低。这种涂层能承受300-550℃的涂层烧除处理,可用于重建电机定子时,去除电机定子绕组的绝缘层,也可用于风冷式或油浸式。2、半有机厚涂层 H基本情况和A 涂层类似,膜厚增加,绝缘性更好,耐蚀性更好,冲片性也更好,焊接性略差。



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电工钢M涂层显著提高,冲片性也显著提高,在中性气氛或弱还原性炉子气氛中,可承受的应力退火温度 可达800℃,在退火时,层间电阻会有一定降低。6、半有机无铬超厚涂层 L顾名思义,是厚的一种涂层。以有机成分为基础,添加较多的无机填料,以提高涂层绝缘性。这种涂层通常被用于大直径电机,如电站发电机,可以进一步改善冲片性能,适合冲压叠片。虽然该涂层具有较高的层间电阻,但不能承受正常的应力退火,这是和J涂层 的差异之一。此外,用户选择该涂层时,应考虑到在焊接过程中或涂层用于高温环境时,涂层会分解放出气体的情况。用户可以和钢厂协商确定该类涂层的层间电阻范围。


冷轧无取向电工钢硅钢片是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制造低硅产品时,热轧带卷酸洗后一次冷轧到 0.5mm厚。制造高硅产品时,热轧带酸洗后(或先经800~850℃常化后再酸洗),冷轧到0.55或0.37mm厚,在氢氮混合气氛连续炉中850℃退火,再经6~10%小压下率冷轧到0.50或0.35mm厚。这个小压下率的冷轧可使退火时晶粒长大,铁损降低。这两种冷轧板都在20%氢氮混合气氛下连续炉中850℃退火,然后涂磷酸盐加酸盐的绝缘膜。晶粒取向硅钢一般都含Si3%,要求钢中氧化物夹杂含量低,并必须含有C0.03~0.05%和抑制剂(第二相弥散质点或晶界偏析元素)。







